Máquina de processamento EPP
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Máquina automática de processamento de EPP para equipamento de moldagem de espuma para produção de peças automotivas

Equipamento automático de moldagem de espuma A máquina de processamento EPP adota uma estrutura anticorrosiva de alta-resistência-, que é soldada por placas de aço espessas de alta-resistência e passa por tratamento de alívio de tensão pós{3}}soldagem para garantir estabilidade estrutural, durabilidade e desempenho consistente. A superfície é revestida com primer rico em epóxi-de zinco e acabamento de alta-temperatura, melhorando efetivamente a resistência à corrosão e a estética da superfície. Os principais componentes são processados por corte CNC e galvanização pós-{8}}usinagem, garantindo a precisão da usinagem e melhorando a qualidade da superfície. O sistema de guia inclui 45 colunas de guia-cromadas-de grau e mangas de molde móveis usinadas em CNC de uma-etapa. O sistema de controle é equipado com codificador Autonics coreano, componentes hidráulicos e de vapor importados, garantindo uma operação precisa e estável. O monitoramento remoto por meio de tela HD de 15,6 polegadas e interruptores indutivos duplos garantem segurança operacional.


Características
- Estrutura de alta- resistência com usinagem CNC de precisão.
- Sistema estável de controle hidráulico e de vapor.
- Regulação precisa de pressão e temperatura.
- Projetado para peças EPP de grau- automotivo.
- Suporta integração de produção automatizada.
Descrição das vantagens
Estrutura de alta-resistência e anti{1}}corrosão:
Soldado a partir de placas de aço espessas de alta- resistência com alívio de tensão pós- de soldagem para estabilidade estrutural, durabilidade e desempenho consistente. Primer rico em epóxi zinco- e acabamento em alta- temperatura melhoram a resistência à corrosão e a estética.
01
Sistema estável de orientação e execução:
45 colunas-guia cromadas- de grau- e mangas de molde móveis usinadas em - etapa CNC- garantem alta precisão de instalação. Dispositivos de injeção de óleo e mangas de cobre substituíveis otimizam o desempenho e simplificam a manutenção. Novos suportes ejetores móveis com peças galvanizadas aumentam a eficiência e a resistência à ferrugem
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Controle preciso e potência eficiente:
O codificador coreano Autonics com suporte -autoajustável permite controle de produção preciso e seguro. Estação hidráulica com tanque pintado, componentes importados e válvula diferencial garantem velocidade/estabilidade; A tela de tamanho 100- monitora a pressão claramente. O sistema Steam integra válvulas alemãs Gemü, válvulas americanas de alta-frequência MAC e sensores alemães Wika para controle de pressão de cavidade ajustável por tela, garantindo qualidade consistente. Os solenóides britânicos Norgren e os filtros japoneses SMC de 5 μm no controle da válvula garantem sensibilidade e estabilidade a longo prazo.
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Usinagem de precisão e aprimoramento de superfície:
Aço- cortado CNC com componentes-chave, pós-usinagem galvanizada- garante precisão, melhora a qualidade da superfície, prolonga a vida útil e reduz a manutenção.
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Monitoramento Inteligente e Segurança:
Tela HD de 15,6- polegadas com transmissão remota, emparelhada com sensores, permite ajuste remoto de parâmetros e coleta de dados. As portas de segurança de alumínio- de aço inoxidável- de liga- funcionam de maneira suave, silenciosa e sem ferrugem; interruptores indutivos coreanos duplos Autonics garantem a segurança do operador.
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Especificações Técnicas
| Item | Unidade | EPP813 | EPP1214 | EPP1318 | |
| Dimerslons de quadro Mokd | milímetros | 14300930 | 1530×1330 | 1930×1430 | |
| Vidro Traseiro SLze | milímetros | 1350×850 | 1450×1250 | 1850×1350 | |
| Área de Moldagem Efetiva | milímetros | 1200×700 | 1300×1100 | 1700×1200 | |
| Capacete Masmum Prodc | milímetros | 400 | 400 | 400 | |
| Sistema Staam | Slaam Ppelne | DN | 100 | 125 | 125 |
| Molde hniarface | DN | 4006 | 40MC8 | 40DC8 | |
| Pressão de trabalho | Quilograma (cm | 5-8 | 5-8 | 5-8 | |
| Sistema de ar | Ppelne erface | DN | 6 | 80 | 80 |
| Pressão de trabalho | Kglcm | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
| Sistema Coolng Watar | Cara de Ppelina | DN | 80 | 100 | 100 |
| Pressão de trabalho | Quilograma (cm | 3-4 | 3-4 | 3-4 | |
| Mokd hniarface | DN | 2506 | 25X8 | 25X8 | |
| Sistema de esgoto | Interface de vácuo | DN | 100 | 125 | 125 |
| FibodlMovableDrenagem | DN | 80 | 100 | 100 | |
| Interface Dran Plpe | DN | 125 | 150 | 150 | |
| Hiarface Mokd | DN | 406 | 40DCB | 400C8 | |
| Sistema Hicraulico | Motor QI Pumo | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Capacidade da bomba CI | L/min | 23+53 | 25+75 | 25+75 | |
| Força máxima de fixação | T | 50 | 90 | 100 | |
| Mokd OperingiClosing Cjlinder | milímetros | 125×13602 | 100×13602 | 100×13602 | |
| Aplaudindo Cyjinder | milímetros | V | 125X136014 | 125X1360/4 | |
| Cilindro de Damolcdng | milímetros | 50X30X450 | 7CX40X450 | 7CX40X450 | |
| Sistema Barel | Volume Bamel | m² | 0.15 | 03 | 03 |
| Ventilador de abastecimento Mataria | Kw | 22 | 3 | 3 | |
| Portas de descarga | peças | 32 | 50 | 50 | |
| Bomba de vácuo para máquina Srgle | Kw | 55 | 7.5 | 7.5 | |
| Potência de máquina única | Kw | 15.2 | 21.5 | 21.5 | |
| Dimensões Orais | L×W×H | 5200×2900×3100 | 5500×3000×3700 | 5800×3400×3800 | |
| Conjunto de Máquina Única | T | 10 | 13 | 15 | |
Aplicações de produtos
Indústria Automotiva
Indústria de embalagens
Logística de Alimentos e Cadeia de Frio
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